我是一家公司的采购专员，需要采买快干胶来粘接公司产品外壳, 准备量产日产能大,流水线作业,需要快速固化,工人容易施胶 ，操作也安全,当然粘接强度要不错 ， 品保会做接着强度测试、落摔测试和老化测试，老板认为快干胶容易买得到，而且应该很便宜,所以优先选择快干胶,但分为专业采购就是要从更多不同的角度来分析比较后再做选择，经过一番资料搜寻，向供应商咨询，和收集样品胶水测试后，得出各个比较细目一下：

粘接强度：通用型快干胶固化后较脆，落摔易开裂，应选用耐冲击柔软型快干胶（如欧特CA498、CA411），其抗冲击和剥离强度高，能更好地通过落摔测试，剪切强度普遍可达15-26 MPa以上。

适合粘接材质 ：通用型快干胶对ABS、PC、金属、橡胶等外壳常用材料粘接力强，但如是对PE、PP、PA、TPU、POM、硅橡胶等惰性材料，需搭配处理剂使用。

黏稠度是否合用：一般快干胶粘稠度都非常低20~100cps，接近水一样的稀，但耐冲击柔软型、低白化型，耐高温型的快干胶粘稠度都会的比较高一些1000~6000cps ,也有厂商生产膏状的快干胶（如欧特CA409、CA454）,配用某些特殊应用场景；这就按我们要粘接的部位间隙或者是接着面积有多大，来决定什么样的粘稠度合用，当然越细小的间隙或者接着面积越大的，要用越稀的胶水会更合宜。

固化后的耐温范围 :大部分的快干胶的耐温范围在-55~+82℃ ， 而耐冲击柔软型的可耐高温至105℃，还有耐高温型的可耐高温至125℃（如欧特CA499、CA4210），就是越耐高温胶水的成本也越高，所以按需选择。

粘接后的外观是否留有残胶或污染 ：这牵涉到施胶时的操作工艺，一般厂商会提供所谓的老鼠尾巴插在瓶子的点胶口，再透过控制按压快干胶瓶身的力度控制出胶量，也可以使用专门点瞬间胶的点胶机，达到定时定量精控制点胶量，当然这机器需要一定的成本投入。如果点胶工艺控制好，也不会有残胶和污染，但快干胶存在一个问题，就是固化后会产生一些白雾或者说白化的物质，如果粘接部位重视外观，就需要选择低白化型快干胶或者搭配处理剂或加速剂来解决这个问题，当然这样可能会增加了工序和成本；如果对粘贴部位没有那么重视外观可以透过改善通风（甚至直接用小风扇对着粘贴部位吹），或者事后用工业酒精擦拭去掉这些白雾也可以，这得自己评估什么样的方法或搭配是适合自己使用的。。

是否有刺鼻气味：一般快干胶是有比较不好闻的气味，但不至于非常刺鼻难受，建议操作人员还是做好防护工作，避免长期吸入。

产品成分是否安全，符合环保要求：目前国产的快干胶大部分成分都是符合国标要求的，基本都能提供Rohs报告，正规厂商应该还能提供低卤素、无PFOA、无PFOS，甚至是欧盟Reach报告, 另外，市面上也存在着许多用溶剂稀释快干胶原液的商家 , 这种产品报价非常低,但闻着刺鼻,吸入有害,而且也没有办法提供环保报告,而且往往都是接着力差的且易燃的，需谨慎选择。

是否容易采购/交货期多久：现在国产的快干胶实力厂商是有的，有的研发能力强，可以因应客人的特殊要求做产品微调量身定制；有的生产力拉满，甚至是能供应全球100多个国家；全国各大城市都有经销商可以提供技术服务，通用型快干胶都有库存，能即时交货，但是某些耐柔软冲击型或者是低白化型，耐高温型的快干胶需要一周的交货时间，了解了这点我们就好做采购计划。

如何储存/保质期多久：所有的快干胶都需要在冰箱冷藏环境下保存，一般是要在8℃以下；而且快干燥，对空气中的湿气是非常敏感的，因为快干胶就是跟空气中的湿气起反应而启动固化机制的，所以一定要保持储存环境的干燥。在以上的储存条件下，保质期都是从出厂日起算6个月，所以一定要注意这一点来做采购计划，不能过多的囤积快干胶库存 ， 而且在使用上一定要依照先进先出原则来领料出库。

性价比：一般所知道的快干胶指的是五金店里面的502胶，那是比较低价的，但这些502胶可能相对接着强度比较低，其他性能指标也比较差，如果所选用的是工业系列上真正的快干胶，成本可能是从三五百到上千元每公斤的都有，似乎你选择的型号是哪一款。

一个粘接部位的要求，大多都可以有几种不同的胶水能够达到的，跟其他的胶种比较，快干胶的单价是比较低的，但应该结合实际每个接着工件所使用胶水的量来计算真正的胶水成本，才好比较哪款胶水是更有性价比的。

现在国产快干胶厂商的报价都相对低廉，只要找到的是正规的源头厂家，咨询比较后可找到符合我们要求的胶水产品和供应商。